Токарно-гвинторізний станок JET GH-1860 ZX DRO+RFS+TLSC+TPG 400V

Токарно-гвинторізний станок JET GH-1860 ZX Характеристики Напруга, 400 Діаметр обточування над станиною, мм 460 Діаметр обточування над знімним містком, gap, мм 690 Довжина знімного містка, мм 310 Діаметр обточування над поперечним супортом, мм 280 Відстань між центрами, мм 1500 Частота обертання шпинделя, об/хв 25 - 1800 Кількість швидкостей шпинделя 12 Конус шпинделя МК-7 Приєднання шпинделя D1-8 (DIN 55029) Діаметр прохідного отвору шпинделя, мм 80 Діапазон поздовжньої подачі, мм/про 0,06-1,7 Кількість поздовжніх подач 46 Діапазон поперечної подачі, мм/про 0,03-0,85 Кількість поперечних подач 36 Діапазон метричного різьблення, мм 0,5 - 20 Кількість метричних різьблень 24 Дюймове різьблення, TPI 1'5/8 - 72 Кількість дюймових різьблень 61 Модульна різьба, MP 0,25 – 10 Кількість модульних різьблень 20 Діапазон різьби, DP 3-1/4 - 96 Кількість харчових різьблень 45 Крок ходового гвинта, мм 6 Макс. розмір різця, мм 25 x 25 Хід поперечного супорта, мм 300 Хід верхнього супорта, мм 130 Прискорене переміщення поздовжнього супорта, м/хв 5 Прискорене переміщення поперечного супорта, м/хв ні Піноль задньої бабки МК-5 Хід пінолі задньої бабки, мм 150 Діаметр пінолі, мм 75 Діапазон нерухомого люнета, мм 20-200 Діапазон рухомого люнета, мм 12 - 90 Об'єм бака СОЖ, л 15 Ширина станина, мм 335 Потужність двигуна, кВт 5,5 Потужність насоса СОЖ, кВт 0,09 Довжина, мм 2830 Ширина, мм 1050 Висота, мм 1370 Маса, кг 2832 Довжина в упаковці, см 300 Ширина в упаковці, см 116 Висота в упаковці, см 200 Маса в упаковці, кг 3100 Комплектація 3-х кулачковий патрон Ø250 мм із прямими/зворотними кулачками 4-х кулачкова планшайба Ø300 мм Планшайба Ø400 мм 4-х позиційний різцетримач із фіксатором Упорний центр МК-5, що обертається. Упорний центр МК-5, що не обертається. Перехідна втулка МК-7/МК-5 Рухливий та нерухомий люнети Прискорене переміщення поздовжнього супорта Піддон для збору стружки Задня захисна стінка Захисний екран патрона з кінцевим вимикачем Захист різцетримача Захист ходового гвинта Ніжне гальмо шпинделя з кінцевим вимикачем УЦІ по 3 осях, ціна поділу 0,005 мм, похибка ± 1 знак Система підведення СОЖ Галогенна лампа місцевого освітлення Покажчик різьблення Ключ для 3-х кулачкового патрона Ключ різцетримача Вал керування з регульованими кулачками (відключення поздовжньої подачі) Кінцевий упор поздовжнього переміщення Скринька з інструментом Посібник з експлуатації Комплект віброопор Особливості: ексклюзивний протокол приймання, сертифікований допуск; впроваджено систему поздовжнього пересування у прискореному темпі; керуючий вал п'ятипозиційного типу; робочі шестерні виготовлені шляхом загартування з наступним шліфуванням; поздовжній супорт змащується олією в автоматичному режимі; шпиндель працює у поштовховому режимі; подача супортів проводиться автоматично; напрямні машини загартовані та відшліфовані для плавності ходу; коригування зазору між напрямною здійснюється за допомогою клинової планки; нарізка різьблення за сприяння коробки передач не вимагає заміни шестерні Верстат токарний JET GH-1860 ZX DRO RFS - зразок якості та неперевершеної точності. З цим інструментом будь-які токарні роботи стануть простими та приємними. А те, що цей пристрій працює з різними типами матеріалів, значно розширює його діапазон застосування. Верстат токарний JET GH-1860 ZX DRO RFS дозволяє обробляти циліндричні та конічні поверхні, торцеві площини, а також виконувати проточування каналів, різноманітні свердління. На верстаті можна також проводити нарізку всіх видів різьблення з широким діапазоном кроку, наприклад, одна з найбільш поширених видів різьблення - метрична - від 0,5 до 20 мм/об. Верстат токарний JET GH-1860 ZX DRO RFS має регульовану швидкість обертів від 25 - 1800 об/хв, що характеризує його як інструмент, який ідеально підходить для робіт як з дуже твердими матеріалами, так і досить крихкими, чутливими до нагрівання. Прохідний отвір шпинделя може досягати 80 мм, що значно полегшує роботу з довгомірними деталями. Верстат токарний JET GH-1860 ZX DRO RFS забезпечує високу точність виготовлення деталей. Цьому сприяє велика кількість подач, яка досягає 122 і широкий діапазон регулювання поздовжньої подачі – від 0,038 до 2,3 мм/об та поперечної подачі – від 0,015 до 0,9 мм/про. Для забезпечення високої швидкості роботи допускається максимальний розмір різця 25 х 25 мм.